Plastisart est spécialisé dans la conception et la fabrication de pièces et assemblages plastique...
Service de chaudronnerie et tôlerie plastique sur mesure Fabrication de pièces et structures plastiques sur mesure sans outillage pour le moulage
La chaudronnerie plastique et la tôlerie plastique désignent l'ensemble des techniques de transformation qui permettent de fabriquer des pièces, des structures et des composants à partir de plaques, tubes et profilés thermoplastiques, par découpe, pliage, cintrage, soudage et collage. Ces procédés s'appliquent sans investissement en outillage de moulage, ce qui les rend accessibles dès la première pièce et particulièrement adaptés aux petites séries, aux pièces sur plan et aux projets nécessitant une grande flexibilité de conception.
Chez Plastisart, la chaudronnerie et la tôlerie plastique sont des disciplines complémentaires à nos autres procédés de transformation. Elles élargissent notre capacité à répondre à des projets industriels variés, notamment pour les structures techniques, les capotages, les bacs, les équipements de protection et les habillages qui ne nécessitent pas les tolérances ou les géométries tridimensionnelles complexes que l’on retrouve en thermoformage ou en injection.
Quelle est la différence entre la chaudronnerie et la tôlerie plastique ?
Ce sont deux disciplines proches l’une de l’autre mais qui s’applique à des typologies de pièces bien distinctes.
La chaudronnerie plastique
Cette technique est généralement utilisée pour traiter des pièces à caractéristiques mécaniques ou chimiques exigeantes comme : des cuves, bacs de rétention, réservoirs, structures de confinement ou encore de la tuyauterie industrielle. Ce procédé utilise de fortes épaisseurs et un soudage plastique de pointe pour maximiser la robustesse, l'étanchéité et la tenue chimique des pièces.
La tôlerie plastique
Ce procédé se rapproche des techniques de la tôlerie métallique que nous appliquons aux thermoplastiques : découpe, pliage à chaud, cintrage / drapage et assemblage. Ces techniques peuvent aussi bien être utilisées pour des pièces plates que des pièces avec des angles comme : les capots, les panneaux de protection, les boîtiers ouverts, les façades ou encore les habillages. Les épaisseurs sont généralement plus faibles et l’aspect visuel de la surface à plus d’importance.
Chez Plastisart, nous maîtrisons l’ensemble des techniques de chaudronnerie et tôlerie plastique. Grâce à cette expertise, nous orientons chaque projet vers les techniques les mieux adaptées aux besoins fonctionnels de nos clients.
Le principal avantage : pas d’investissement en outillage de moulage nécessaire
C'est l'argument central de la chaudronnerie et de la tôlerie plastique. Contrairement au thermoformage ou à l'injection RIM qui nécessitent la fabrication d'un moule avant de produire la première pièce, ces procédés démarrent directement depuis la matière première en plaque ou en profilé. Il n'y a pas de coût d'outillage à amortir, ce qui rend ces techniques économiques dès la première pièce.
Cette caractéristique est particulièrement précieuse pour les pièces sur plan destinées à des applications spécifiques, les prototypes fonctionnels à réaliser rapidement, les petites séries sans minimum de commande contraignant, et les projets évolutifs où les dimensions ou les caractéristiques de la pièce sont susceptibles de changer.
Nos techniques de chaudronnerie et tôlerie plastique
Découpe et débit
Les plaques et profilés thermoplastiques sont découpées avec précision selon les plans de fabrication. Découpe à la scie, découpe laser, fraisage de contour sur centre d'usinage CNC : la technique est choisie selon le matériau, l'épaisseur et les tolérances requises. Nos centres d'usinage 3 et 5 axes permettent d'exécuter les découpes les plus complexes avec une précision dimensionnelle élevée.
Pliage et formage à chaud
Le pliage à chaud consiste à chauffer localement la plaque sur une ligne de pliage pour créer un angle précis sans fragiliser la matière. Le cintrage à chaud permet d'obtenir des courbes et des rayons sur des plaques ou des profilés. Ces techniques évitent le recours à un outillage de thermoformage pour les géométries relativement simples, et permettent une mise en forme rapide à moindre coût.
En savoir plus
Soudage plastique
L'assemblage par soudage est la technique la plus utilisée pour les pièces de chaudronnerie qui nécessitent une étanchéité ou une résistance mécanique élevée. Soudage à l'air chaud par baguette, soudage par extrusion, soudage par contact : le procédé est sélectionné selon le thermoplastique, l'épaisseur et les contraintes mécaniques de l'assemblage. Le soudage plastique réalisé dans les règles de l'art produit des joints dont la résistance peut approcher celle du matériau de base.
Collage plastique
Pour les assemblages non soumis à des contraintes d'étanchéité, le collage par adhésifs structuraux offre une solution propre, rapide et fiable. Nous sélectionnons les adhésifs adaptés à chaque combinaison de matériaux et à chaque environnement d'utilisation.
Assemblage mécanique
Pour les assemblages démontables ou les structures multicomposants, nous réalisons les opérations mécaniques nécessaires selon les plans de montage définis avec nos clients. (Ex : vissage, rivetage, sertissage d’inserts, etc)
Nos matériaux pour la chaudronnerie et la tôlerie plastique
Nous travaillons en chaudronnerie et tôlerie plastique avec les thermoplastiques les plus courants dans les applications industrielles :
- PEHD
- PP
- PVC rigide
- PMMA
- PC
- ABS
- POM
- PA
- PTFE
- Et autres dérivés
Le choix du matériau est défini en fonction des contraintes mécaniques, chimiques et thermiques de l'application, ainsi que des exigences de finition et de compatibilité réglementaire selon le secteur.
Nos différents secteurs d’applications
Secteur Industriel
Secteur Médical & Santé
Secteur Aéronautique & Défense
Secteur Auto & Transport
Secteur Agroalimentaire & Puériculture
Secteur Communication & Event
Secteur Cosmétique
Secteur Bureautique
Secteur Bâtiment & Construction
Secteur Énergie & Environnement
Secteur Sports & Loisirs
Pourquoi faire appel à Plastisart ?
La chaudronnerie et la tôlerie plastique permettent de réaliser des pièces industrielles robustes et précises sans les contraintes de temps et de coût liées à la fabrication d'un outillage. C'est un moyen d’accéder à la fabrication plastique sur mesure, sans exploser son budget et en obtenant un service flexible et réactif.
Chez Plastisart, ces techniques s'intègrent dans une offre de transformation plastique complète : bureau d'études intégré, outillage créer en interne, usinage de précision, finition et contrôle qualité. Tout sous un même toit, dans nos ateliers en Belgique.
FAQ
Qu'est-ce que la chaudronnerie plastique ?
C'est l'ensemble des techniques de transformation (découpe, usinage, soudage par extrusion ou air chaud) appliquées à des thermoplastiques de fortes épaisseurs. Elle est principalement dédiée à la fabrication de structures industrielles étanches, robustes et hautement résistantes aux produits chimiques, telles que des cuves, des réservoirs, de la tuyauterie ou des bacs de rétention.
Qu'est-ce que la tôlerie plastique ?
Ce procédé transpose les principes de la tôlerie métallique aux plaques de plastique plus fines (généralement de l'ABS, du Polycarbonate ou du PMMA). Par des opérations de découpe, de pliage à chaud, de cintrage et d'assemblage, elle permet de concevoir des pièces de protection et d'habillage sur mesure (capots, boîtiers, façades, carters) avec un accent fort mis sur la qualité esthétique de la surface.
Est-il possible de commander une pièce à l’unité sur mesure ?
Oui, tout à fait. Puisque cette technique ne nécessite aucun moule ni outillage de moulage coûteux, la chaudronnerie et la tôlerie plastique démarrent directement depuis la matière en plaque ou en profilé. Il n'y a pas de frais fixes d'outillage à amortir, ce qui rend ces procédés ultra-économiques dès la première pièce, pour vos prototypes ou vos très petites séries.
Les soudures plastiques sont-elles totalement étanches et résistantes ?
Nos techniques d'assemblage (soudage à l'air chaud par baguette, soudage par extrusion) sont spécifiquement sélectionnées selon le matériau (PEHD, PP, PVC). Réalisée de manière professionnelle par nos techniciens, une soudure plastique assure une étanchéité parfaite et affiche une résistance mécanique très proche de celle du matériau de base.
