La qualité d'une pièce plastique industrielle ne se mesure pas uniquement à sa conformité dimensionnelle au moment de la livraison. Elle est définie par la capacité à garder cette conformité d'un lot à l'autre, sur des mois voire des années de production. C'est cette constance dans la qualité de ses produits qui définit la qualité d'un sous-traitant plastique.
Chez Plastisart, notre démarche qualité repose sur un principe simple : la qualité se fabrique, elle ne se contrôle pas après coup. Elle est intégrée à chaque étape du processus de production, de la sélection des matériaux jusqu'au conditionnement final. Toutes ces étapes sont documentées de façon à être traçables sur toute la durée de vie d'un projet.
L'approche qualité de Plastisart
Qualité de conception
Notre bureau d'études intègre les exigences qualité dès la phase de conception des pièces et des outillages. La conception orientée fabrication (Design for Manufacturing) permet d'anticiper les sources de non-conformité avant que la première pièce ne soit produite. Un outillage bien conçu, c'est une série conforme dès le départ.
Validation de la première pièce
Avant tout lancement de série, une première pièce ou un premier lot de validation est produit et intégralement contrôlé par rapport au dossier de fabrication. Ce First Article Inspection valide la cohérence entre la conception, l'outillage et la pièce produite. Il constitue la référence qualité pour toutes les productions suivantes.
Contrôle en cours de fabrication
Les opérateurs réalisent des contrôles réguliers en cours de production pour détecter toute dérive dimensionnelle ou d'aspect avant qu'elle n'affecte l'ensemble du lot. Les paramètres de production sont enregistrés pour maintenir la stabilité du procédé.
Contrôle final avant livraison
Chaque lot fait l'objet d'un contrôle final avant conditionnement : contrôle dimensionnel sur les cotes critiques, contrôle visuel selon les critères définis au cahier des charges, vérification du conditionnement et de l'étiquetage.
Traçabilité et documentation
La traçabilité est un élément central de notre démarche qualité. Chaque production est documentée de façon à permettre une remontée d'information complète depuis la pièce livrée jusqu'à la matière première utilisée.
Les informations tracées systématiquement incluent : la référence et le certificat du lot de matière première utilisé, les paramètres clés de production selon le procédé, les résultats des contrôles réalisés à chaque étape, ainsi que les dates de production et de livraison.
Cette traçabilité est disponible sur demande sous forme de dossier de lot complet, adapté aux exigences de nos clients les plus réglementés.
La documentation fournie avec nos livraisons
Tous les thermoplastiques que nous utilisons répondent aux normes REACH et RoHS.
Selon les exigences du projet et du secteur, nous fournissons les documents suivants : bon de livraison référencé avec identification des lots, certificat de conformité attestant que les pièces sont produites conformément au dossier de fabrication, certificats matière 2.1 ou 3.1 sur demande, et rapports de contrôle dimensionnel sur les cotes critiques.
Pour les applications soumises à des exigences réglementaires spécifiques, nous utilisons des grades certifiés et nous fournissons les documents de conformité correspondants : grades médicaux certifiés USP Class VI pour les applications biomédicales, grades alimentaires conformes au règlement UE 10/2011 pour les applications agroalimentaires, et grades ignifugés certifiés UL94 pour les applications électriques et électroniques.
Démarche d'amélioration continue
Nous essayons de constamment améliorer notre démarche qualité. C'est pourquoi les non-conformités détectées en production ou signalées par nos clients font l'objet d'une analyse de causes et d'actions correctives. Cette boucle d'amélioration continue nous permet de réduire progressivement les sources de variabilité et d'améliorer la constance de notre production dans le temps.
Nous travaillons en dialogue permanent avec nos clients sur les évolutions de leurs exigences qualité. Lorsqu'un client fait évoluer ses critères d'acceptation, nous mettons à jour le dossier de fabrication en conséquence et nous revalidons si nécessaire.
Disponibilité et réponses aux audits clients
Nous sommes régulièrement soumis à des évaluations qualité de la part de nos clients, notamment dans les secteurs médicaux, agroalimentaires ou de la défense. Ces évaluations portent sur notre organisation qualité, notre traçabilité et la maîtrise de nos procédés. Pour les clients qui souhaitent qualifier Plastisart comme fournisseur approuvé, nous mettons à disposition l'ensemble de la documentation requise par leurs procédures internes.
