Chez Plastisart, la fabrication plastique sur mesure ne se limite pas à fabriquer des pièces. Elle couvre l'ensemble du cycle de vie d'un composant ou d'un sous-ensemble : étude, conception, outillage, transformation, assemblage, finition, contrôle qualité et livraison. Ce cycle complet est géré sous un même toit, par les mêmes équipes, sans rupture entre les phases d'étude et de réalisation.
C'est cette organisation intégrée qui définit notre façon de travailler depuis plus de 50 ans, et qui nous permet de répondre à des projets industriels variés, de la pièce unique produite en urgence à la série régulière livrée en flux cadencé.
Ce que nous produisons chez Plastisart
Pièces à l'unité et prototypes
Qu'il s'agisse d'un prototype fonctionnel pour validation, d'une pièce de rechange urgente ou d'un composant sur plan pour une application spécifique, nous produisons à l'unité sans minimum de commande contraignant. Notre bureau d'études intégré prend en charge les projets dès la phase de concept, et nos ateliers sont organisés pour répondre rapidement aux demandes ponctuelles.
Fabrication de pièces et composants en petites et moyennes séries
C'est notre coeur de métier, grâce à différents procédés de transformation comme le thermoformage, l'usinage CNC, l'injection RIM, le soufflage ou la chaudronnerie plastique. Toutes nos machines sont dimensionnées pour produire des séries de quelques dizaines à plusieurs centaines de pièces avec une répétabilité dimensionnelle et une cohérence de qualité entre les lots. Nos outillages fabriqués en interne sont conçus pour tenir dans la durée et permettre des relances régulières sans dérive.
Réalisation de sous-ensembles assemblés et équipements complets
Plastisart ne se limite pas aux composants plastiques individuels. Nous concevons et produisons des sous-ensembles multicomposants intégrant pièces plastiques, inserts métalliques, éléments de fixation, joints et composants fournis par le client. Lorsque le projet le requiert, nous sommes en mesure d'intégrer des fonctions mécaniques, électriques ou électromécaniques dans les équipements que nous livrons. La pièce devient donc un produit fini, livrable directement en production ou en installation sur site.
Systèmes complets "Plug and Play" testés et contrôlés
Chez Plastisart, nous réalisons également des systèmes complets, intégrant toutes les fonctionnalités souhaitées, jusqu'au dispositif de fixation et de raccordement. Nous vous fournissons un véritable système de type Plug & Play, qui ne nécessite plus que l'installation sur site ou au sein d'une machine. Un gain de temps pour vous et la certitude de disposer d'un ensemble directement fonctionnel et utilisable.
Ces systèmes sont particulièrement demandés pour la réalisation de pièces de signalétique, dans la communication visuelle et l'événementiel. Plastisart vous fournit des équipements répondant parfaitement à vos exigences et à votre cahier des charges. De nombreux contrôles, tant visuels que mécaniques ou électriques, vous garantissent un produit de haute qualité suivant vos spécifications. Nous sommes présents et à vos côtés, jusqu'à la conception et la réalisation d'équipements contrôlés et testés (FAT).
Notre organisation pour la production de pièces plastiques
Parc machines polyvalent
Notre site de production à Fleurus (Belgique) regroupe l'ensemble de nos machines de transformation plastique sur un seul site : thermoformeuses, centres d'usinage CNC 3 et 5 axes, machines de soufflage, presses d'injection RIM, équipements de soudage et de collage, cabine de peinture et équipements laser. Cette concentration de différentes techniques sur un même site est ce qui nous permet de combiner plusieurs procédés sur un même projet sans délai de transfert entre sites.
Fabrication d'outillage en interne
Notre atelier mécanique conçoit et fabrique l'ensemble de nos outillages de production : moules de thermoformage, moules RIM, gabarits d'assemblage, outils de contrôle. Cette maîtrise de l'outillage en interne nous permet de réduire les délais de mise en production, d'ajuster rapidement les outillages en cours de projet et de garantir leur compatibilité avec nos machines.
Bureau d'études intégré
Notre bureau d'études est physiquement intégré à nos ateliers de production. Les techniciens qui conçoivent les pièces travaillent dans les mêmes locaux que les opérateurs qui les fabriquent. Cette proximité élimine les erreurs d'interprétation, réduit les allers-retours et garantit une cohérence totale entre la pièce conçue et la pièce produite.
Contrôle qualité intégré
Le contrôle qualité n'est pas une étape finale ajoutée en bout de chaîne. Il est intégré à chaque étape de production : contrôle de la matière première à la réception, first article inspection avant lancement de la série, contrôle en cours de fabrication, contrôle final avant conditionnement. Chaque lot livré est accompagné d'une traçabilité complète.
Les différentes matières disponibles en stock
Nous maintenons un stock de matières premières thermoplastiques couvrant les références les plus courantes de notre gamme : ABS, PMMA, PC, PEHD, PP, PVC, POM, PA. Ce stock nous permet de répondre rapidement aux demandes urgentes sans délai d'approvisionnement matière, et de démarrer la production dans des délais compatibles avec les contraintes industrielles de nos clients.
Nos différents secteurs d'activité
Secteur industriel
Capots, habillages, protections et sous-ensembles structurels pour fabricants de machines et équipements de production.
Secteur médical & pharmaceutique
Pièces de précision avec traçabilité complète, matériaux biocompatibles certifiés et documentation réglementaire fournie.
Secteur aéronautique & défense
Pièces légères et techniques en matériaux haute performance, avec dossiers de traçabilité complets.
Secteur transport & mobilité
Pièces d'habillage, carters de protection et structures pour véhicules spéciaux et équipements ferroviaires.
Secteur agroalimentaire
Pièces en matériaux food grade conformes aux normes d'hygiène les plus strictes de l'industrie agroalimentaire.
Secteur communication & event
Vitrines, présentoirs, systèmes Plug & Play et structures haute finition pour stands et signalétique événementielle.
Secteur cosmétique
Pièces esthétiques premium avec finitions de surface haut de gamme pour packaging luxe et vitrines de présentation.
Secteur bureautique
Boîtiers, façades de commande et pièces d'aspect avec matériaux ignifugés et stabilité dimensionnelle lot après lot.
Secteur bâtiment & construction
Vitrages de protection, dômes de toiture, conduits soudés et boîtiers électriques pour équipements du bâtiment.
Secteur énergie & environnement
Composants durables en thermoplastiques techniques résistants aux agressions chimiques et climatiques.
Secteur sports & loisirs
Coques, carénages et pièces transparentes légères et résistantes aux chocs pour équipements sportifs et de loisirs.
Respect des délais et réactivité
Dans le secteur industriel, les délais de production sont une variable stratégique. Notre organisation de production intégrée nous permet de maîtriser les délais à chaque étape et de réduire les aléas liés à la coordination entre prestataires externes.
Pour les projets urgents, nous disposons d'une capacité d'arbitrage interne qui permet d'accélérer certaines commandes sans désorganiser l'ensemble du planning de production.
Une démarche d'optimisation continue
Dès le début de votre demande, Plastisart vous propose une prise en charge globale de votre projet et une gestion de A à Z. Cette gestion s'inscrit dans le cadre d'un partenariat fort et d'échanges réguliers. En tant qu'industriel, vous bénéficiez d'une démarche d'optimisation du process tout au long de votre projet.
Le bureau d'études, intégré au processus de production et de test, est en contact permanent avec la production et les phases de test. En dialogue permanent avec vos ingénieurs, il peut rapidement optimiser votre équipement et intervenir au niveau de la production. Grâce à ce processus continu optimisé, vous disposez d'une gestion optimale de vos produits, de l'évolution de leur nomenclature, des composants, des rapports d'essais.
Plastisart, un partenaire de production, pas un simple fournisseur
Faire appel à Plastisart pour votre production plastique, c'est choisir un partenaire qui prend en charge l'ensemble du cycle de fabrication. Notre organisation intégrée élimine les frictions, réduit les délais et garantit la cohérence entre ce qui est conçu et ce qui est livré.
FAQ
Quel est le volume minimum de commande pour lancer une fabrication chez Plastisart ?
Il n'y a aucun minimum de commande contraignant. Grâce à notre organisation et à la diversité de nos technologies (comme l'usinage CNC ou la chaudronnerie plastique), nous fabriquons aussi bien des prototypes et des pièces uniques en urgence que des petites et moyennes séries de quelques dizaines à plusieurs centaines d'unités. Nous adaptons notre outil industriel à vos besoins réels.
Quel est le principal avantage de centraliser tout mon projet chez un seul fabricant ?
La maîtrise totale des risques, des coûts et des délais. Chez Plastisart, l'ensemble du cycle est intégré sur un même site en Belgique : bureau d'études, fabrication des moules et outillages, transformation, finitions (peinture, marquage) et contrôle qualité. Vous éliminez les intermédiaires, supprimez les frais de transport cachés et profitez d'un interlocuteur unique de la conception à la livraison.
Concevez-vous les moules et outillages directement en interne ?
Notre atelier mécanique intégré conçoit et usine 100% de nos outillages de production (moules de thermoformage, moules RIM, gabarits de montage). Cette maîtrise interne est un atout stratégique : elle permet de réduire les délais de mise en production, d'ajuster instantanément l'outillage en cas de modification de vos plans et de vous garantir des prix maîtrisés.
Comment assurez-vous la réactivité de vos livraisons face à des besoins industriels urgents ?
Notre réactivité repose sur deux piliers : d'une part, nous maintenons un stock permanent des thermoplastiques les plus courants de l'industrie (ABS, PMMA, polycarbonate, PEHD, POM, etc.), ce qui élimine les délais d'approvisionnement matière. D'autre part, notre gestion de production 100% intégrée dans notre atelier en Belgique nous permet d'arbitrer le planning en interne pour accélérer vos commandes critiques sans dépendre de sous-traitants externes.
