Fabrication de pièces plastiques sur mesure Production de la pièce unique aux sous ensembles livrables grâce à notre production intégrée en Belgique et en France.

Chez Plastisart, la fabrication plastique sur mesure ne se limite pas à fabriquer des pièces. Elle couvre l'ensemble du cycle de vie d'un composant ou d'un sous-ensemble : étude, conception, outillage, transformation, assemblage, finition, contrôle qualité et livraison. Ce cycle complet est géré sous un même toit, par les mêmes équipes, sans rupture entre les phases d'étude et de réalisation.

C'est cette organisation intégrée qui définit notre façon de travailler depuis plus de 50 ans, et qui nous permet de répondre à des projets industriels variés, de la pièce unique produite en urgence à la série régulière livrée en flux cadencé.

Ce que nous produisons chez Plastisart

Pièces à l'unité et prototypes

Qu'il s'agisse d'un prototype fonctionnel pour validation, d'une pièce de rechange urgente ou d'un composant sur plan pour une application spécifique, nous produisons à l'unité sans minimum de commande contraignant. Notre bureau d'études intégré prend en charge les projets dès la phase de concept, et nos ateliers sont organisés pour répondre rapidement aux demandes ponctuelles.

Fabrication de tout type de pièces et composants en petites et moyennes séries

C'est notre cœur de métier grâce à différents procédés de transformation comme le thermoformage, l'usinage CNC, l'injection RIM, le soufflage ou la chaudronnerie plastique. Toutes nos machines sont dimensionnées pour produire des séries de quelques dizaines à plusieurs centaines de pièces avec une répétabilité dimensionnelle et une cohérence de qualité entre les lots. Nos outillages fabriqués en interne sont conçus pour tenir dans la durée et permettre des relances régulières sans dérive.

Réalisation de sous-ensembles assemblés et équipements complets

Plastisart ne se limite pas aux composants plastiques individuels. Nous concevons et produisons des sous-ensembles multicomposants intégrant pièces plastiques, inserts métalliques, éléments de fixation, joints et composants fournis par le client. Lorsque le projet le requiert, nous sommes en mesure d'intégrer des fonctions mécaniques, électriques ou électromécaniques dans les équipements que nous livrons. La pièce devient donc un produit fini, livrable directement en production ou en installation sur site.

Systèmes complets "Plug and Play" testés et contrôlés

Chez Plastisart, nous réalisons également des systèmes complets, intégrant toutes les fonctionnalités souhaitées, jusqu'au dispositif de fixation et de raccordement. Nous vous fournissons un véritable système complet de type "Plug & Play", qui ne nécessite plus que l'installation sur site ou au sein d'une machine. Un gain de temps pour vous et la certitude de disposer d'un ensemble directement fonctionnel et utilisable.

Ces systèmes sont particulièrement demandés pour la réalisation de pièces de signalétique, dans la communication visuelle et l'événementiel. De nombreux contrôles, tant visuels que mécaniques ou électriques, vous garantissent un produit de haute qualité suivant vos spécifications. Nous sommes présents à vos côtés jusqu'à la conception et la réalisation d'équipements contrôlés et testés (FAT).

Notre organisation pour la production de pièces plastiques

Parc machines polyvalent

Notre site de production à Fleurus (Belgique) regroupe l'ensemble de nos machines de transformation plastique sur un seul site : thermoformeuses, centres d'usinage CNC 3 et 5 axes, machines de soufflage, presses d'injection RIM, équipements de soudage et de collage, cabine de peinture et équipements laser. Cette concentration de différentes techniques sur un même site nous permet de combiner plusieurs procédés sur un même projet sans délai de transfert entre sites, et de vous conseiller la méthode qui correspond réellement à vos besoins.

Fabrication d'outillage en interne

Notre atelier mécanique conçoit et fabrique l'ensemble de nos outillages de production : moules de thermoformage, moules RIM, gabarits d'assemblage, outils de contrôle. Cette maîtrise de l'outillage en interne nous permet de réduire les délais de mise en production, d'ajuster rapidement les outillages en cours de projet et de garantir leur compatibilité avec nos machines.

Bureau d'études intégré

Notre bureau d'études est physiquement intégré à nos ateliers de production. Les techniciens qui conçoivent les pièces travaillent dans les mêmes locaux que les opérateurs qui les fabriquent. Cette proximité élimine les erreurs d'interprétation, réduit les allers-retours et garantit une cohérence totale entre la pièce conçue et la pièce produite.

Contrôle qualité intégré

Le contrôle qualité n'est pas une étape finale ajoutée en bout de chaîne. Il est intégré à chaque étape de production : contrôle de la matière première à la réception, first article inspection avant lancement de la série, contrôle en cours de fabrication, contrôle final avant conditionnement. Chaque lot livré est accompagné d'une traçabilité complète.

Les différentes matières disponibles en stock

Nous maintenons un stock de matières premières thermoplastiques couvrant les références les plus courantes de notre gamme :

  • Plaques ABS
  • PMMA
  • PC (Polycarbonate)
  • PEHD
  • PP
  • PVC
  • POM
  • PA

Ce stock nous permet de répondre rapidement aux demandes urgentes sans délai d'approvisionnement matière, et de démarrer la production dans des délais compatibles avec les contraintes industrielles de nos clients.

Nos différents secteurs d'activité

Secteur Industriel

Carters de machines, protections d'équipements et pièces structurelles pour environnements industriels exigeants.

Secteur Médical & Santé

Couvercles, protections et pièces transparentes pour équipements médicaux en salles propres ou blocs opératoires.

Secteur Aéronautique & Défense

Verrières, courbures optiques et pièces légères pour applications aéronautiques et de défense.

Secteur Auto & Transport

Pare-brise de véhicules spéciaux, vitres de cabines et protections visuelles pour engins de transport.

Secteur Agroalimentaire & Puériculture

Pièces en matériaux alimentaires (PETG, PMMA) adaptées aux contraintes d'hygiène et de nettoyage.

Secteur Communication & Event

Présentoirs, dômes et éléments visuels courbés pour stands, expositions et signalétique événementielle.

Secteur Cosmétique

Coques et éléments esthétiques cintrés pour packaging haut de gamme et vitrines de présentation.

Secteur Bureautique

Protections, séparateurs et pièces ergonomiques courbées pour mobilier et équipements de bureau.

Secteur Bâtiment & Construction

Courbures architecturales, verrières et éléments décoratifs en plastique pour le secteur du bâtiment.

Secteur Énergie & Environnement

Couvercles et protections courbées pour équipements énergétiques et installations environnementales.

Secteur Sports & Loisirs

Pièces transparentes ou teintées pour équipements sportifs, véhicules de loisirs et protections visuelles.

Respect des délais et réactivité

Dans le secteur industriel, les délais de production sont une variable stratégique. Nos clients ont besoin de savoir quand ils vont recevoir leurs pièces, et ils ont besoin que ce délai soit tenu. Notre organisation de production intégrée nous permet de maîtriser les délais à chaque étape et de réduire les aléas liés à la coordination entre prestataires externes.

Pour les projets urgents, nous disposons d'une capacité d'arbitrage interne qui permet d'accélérer certaines commandes sans désorganiser l'ensemble du planning de production.

Une démarche d'optimisation continue

Dès le début de votre demande, Plastisart vous propose une prise en charge globale de votre projet et une gestion de A à Z. Cette gestion s'inscrit dans le cadre d'un partenariat fort et d'échanges réguliers. En tant qu'industriel, vous bénéficiez d'une démarche d'optimisation du process tout au long de votre projet, et d'un ensemble de processus totalement intégrés au sein de Plastisart.

Le bureau d'études, intégré au processus de production et de test, est en contact permanent avec la production et les phases de test. En dialogue permanent avec vos ingénieurs, il peut rapidement optimiser votre équipement et intervenir au niveau de la production. Grâce à ce processus continu optimisé, vous disposez d'une gestion optimale de vos produits, de l'évolution de leur nomenclature, des composants et des rapports d'essais.

Plastisart, un partenaire de production pas un simple fournisseur

Faire appel à Plastisart pour votre production plastique, c'est choisir un partenaire qui prend en charge l'ensemble du cycle de fabrication. Notre organisation intégrée élimine les frictions, réduit les délais et garantit la cohérence entre ce qui est conçu et ce qui est livré.

FAQ

Quel est le volume minimum de commande pour lancer une fabrication chez Plastisart ?

Il n'y a aucun minimum de commande contraignant. Grâce à notre organisation et à la diversité de nos technologies (comme l'usinage CNC ou la chaudronnerie plastique), nous fabriquons aussi bien des prototypes et des pièces uniques en urgence que des petites et moyennes séries de quelques dizaines à plusieurs centaines d'unités. Nous adaptons notre outil industriel à vos besoins réels.

Quel est le principal avantage de centraliser tout mon projet chez un seul fabricant ?

La maîtrise totale des risques, des coûts et des délais. Chez Plastisart, l'ensemble du cycle est intégré sur un même site en Belgique : bureau d'études, fabrication des moules et outillages, transformation, finitions (peinture, marquage) et contrôle qualité. Vous éliminez les intermédiaires, supprimez les frais de transport cachés et profitez d'un interlocuteur unique de la conception à la livraison.

Concevez-vous les moules et outillages directement en interne ?

Notre atelier mécanique intégré conçoit et usine 100 % de nos outillages de production (moules de thermoformage, moules RIM, gabarits de montage). Cette maîtrise interne est un atout stratégique : elle permet de diviser les délais de mise en production, d'ajuster instantanément l'outillage en cas de modification de vos plans et de vous garantir des prix maîtrisés.

Comment assurez-vous la réactivité de vos livraisons face à des besoins industriels urgents ?

Notre réactivité repose sur deux piliers : d'une part, nous maintenons un stock permanent des thermoplastiques les plus courants (ABS, PMMA, polycarbonate, PEHD, POM, etc.), ce qui élimine les délais d'approvisionnement matière. D'autre part, notre gestion de production 100 % intégrée en Belgique nous permet d'arbitrer le planning en interne pour accélérer vos commandes critiques sans dépendre de sous-traitants externes.

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