Plasturgie pour le secteur de l’agroalimentaire et de la puériculture Pièces plastiques certifiées Food Grade (contact alimentaire) avec une excellente résistance aux produits de nettoyage et une traçabilité rigoureuse.

L'industrie agroalimentaire est l'un des secteurs où le choix du matériau plastique engage directement la sécurité du consommateur final. Une pièce en contact avec des denrées alimentaires, que ce soit directement ou indirectement, doit être fabriquée dans un matériau certifié pour ce type de contact. Il doit notamment être résistant aux produits de nettoyage et de désinfection utilisés dans les industries alimentaires, et obligatoirement traçable d'un bout à l'autre de la chaîne de production.

Chez Plastisart, nous produisons des pièces et sous-ensembles plastiques pour les fabricants d'équipements agroalimentaires, de lignes de conditionnement, d'équipements de transformation et de présentation alimentaire. Notre maîtrise des matériaux Food grade et notre contrôle de la qualité documentée nous permettent de répondre aux exigences spécifiques de ce secteur avec rigueur.

Conception et prototypage

  • Un accompagnement complet, de la conception à l’industrialisation
  • Identification détaillée de vos besoins techniques
  • Conseil sur le choix des technologies les plus adaptées
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Les exigences techniques du secteur agroalimentaire et puériculture

Conformité pour le contact alimentaire (Food Grade)

Les matériaux en contact direct ou indirect avec des denrées alimentaires doivent être conformes au règlement européen UE 10/2011 sur les matières plastiques destinées au contact alimentaire. Chez Plastisart, nous utilisons exclusivement des grades certifiés pour les pièces destinées à des applications alimentaires, et nous fournissons les déclarations de conformité correspondantes.

Résistance aux produits de nettoyage et de désinfection

Les équipements agroalimentaires sont soumis à des cycles de nettoyage intensifs avec des produits alcalins, acides et désinfectants. Les matériaux sélectionnés doivent conserver leurs propriétés mécaniques et leur intégrité de surface après des milliers de cycles de nettoyage. Le PEHD, le PP, le POM et le PVDF sont les matériaux les plus courants pour ces applications en raison de leur excellente résistance chimique.

Absence de migration et absorption

Les plastiques en contact alimentaire ne doivent pas transmettre de substances chimiques aux denrées au-delà des limites réglementaires. Le choix du matériau et du grade, ainsi que l'absence d'additifs non conformes, sont vérifiés dès la phase de conception.

Nettoyabilité des surfaces

Les pièces en contact alimentaire doivent être conçues sans recoins ni anfractuosités où des résidus alimentaires pourraient s'accumuler. Notre bureau d'études intègre ces principes d'hygiène de conception dès la modélisation CAO : rayons généreux, surfaces lisses et angles accessibles au nettoyage.

Traçabilité des matières

Pour les pièces alimentaires, la traçabilité du lot de matière première est une exigence systématique. Chaque production est accompagnée des certificats de conformité du matériau utilisé afin de permettre une traçabilité complète en cas d'audit ou de contrôle réglementaire.

Quelques cas d'applications dans le secteur de l'agroalimentaire et de la puériculture

Équipements de transformation alimentaire

Guides, glissières, galets, palettes de convoyage, bacs de transfert et pièces de contact pour lignes de transformation alimentaire. Ces pièces sont principalement usinées en PEHD, POM ou PA Food grade, avec les géométries adaptées aux contraintes d'hygiène et de nettoyage.

Lignes de conditionnement et d'emballage

Les pièces de guidage, de formatage et de manipulation sur les lignes de conditionnement intègrent des composants plastiques qui doivent allier précision dimensionnelle, résistance à l'usure et conformité alimentaire. Le POM et le PA sont les matériaux de prédilection pour ces applications mécaniques.

Structures de présentation et de stockage

Les plateaux de présentation, structures de linéaire, bacs de stockage et équipements de vitrine pour la distribution alimentaire et la restauration collective sont produits en PMMA, ABS ou PEHD selon les exigences d'aspect et de résistance. Notre expertise en thermoformage et en collage optique est particulièrement adaptée aux présentoirs transparents pour boucheries, poissonneries et traiteurs.

Cuves, bacs et structures de rétention

Les cuves de stockage, bacs de trempage, structures de confinement et équipements de traitement des fluides alimentaires sont produits en chaudronnerie PEHD ou PP soudé. La résistance chimique de ces matériaux aux acides organiques, produits de nettoyage et fluides alimentaires en font des choix logiques pour ces applications.

Puériculture et produits pour enfants

Les pièces plastiques destinées à la puériculture sont soumises à des exigences réglementaires particulièrement strictes : absence de substances dangereuses (phtalates, BPA, métaux lourds), conformité aux normes EN 71 pour les jouets et EN 1888 pour les voitures d'enfants. Nous travaillons les grades plastiques certifiés pour ces applications spécifiques avec la documentation de conformité correspondante.

Large gamme de matériaux food grade disponibles chez Plastisart

Notre gamme de matériaux certifiés pour le contact alimentaire comprend :

  • PEHD food grade (inerte, soudable, résistant chimiquement)
  • PP food grade (léger, résistant aux produits de nettoyage, soudable)
  • POM food grade (précision mécanique, faible frottement, nettoyable)
  • PA food grade (résistance mécanique, tenue thermique)
  • PVDF (résistance chimique maximale pour les environnements les plus agressifs)
  • PMMA et PC grades alimentaires pour les applications transparentes

Documentation et preuve de conformité fournies

Pour chaque lot de pièces plastiques sur mesure pour ce secteur, nous fournissons sur demande :

  • Déclarations de conformité au règlement UE 10/2011
  • Certificats matière 2.1 et 3.1 avec identification du lot
  • Fiches de données de sécurité
  • Documents requis par vos procédures qualité internes
  • Documents requis par vos audits de certification (BRC, IFS, ISO 22000)

Pourquoi faire appel à Plastisart pour un projet de plasturgie alimentaire ou de puériculture ?

Dans l'agroalimentaire et la puériculture, la conformité des matériaux plastiques n'est pas une option, c'est une obligation légale et une responsabilité vis-à-vis du consommateur final. Chez Plastisart, cette responsabilité est intégrée à notre processus dès la sélection du matériau, documentée à chaque production et traçable sur toute la durée de vie des pièces.

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