Productie

Wat wij produceren bij Plastisart

Enkelstuks en prototypes

Of het nu gaat om een functioneel prototype voor validatie, een urgent reserveonderdeel of een component op tekening voor een specifieke toepassing, wij produceren per stuk zonder beperkend minimumaantal. Ons geïntegreerd ontwerpbureau neemt projecten op vanaf de conceptfase, en onze werkplaatsen zijn georganiseerd om snel te reageren op punctuele aanvragen.

Fabricage van onderdelen en componenten in kleine en middelgrote series

Dit is onze kernactiviteit, dankzij verschillende transformatieprocessen zoals thermovormen, CNC-frezen, RIM-injectie, blazen of kunststofconstructie. Al onze machines zijn gedimensioneerd om series van enkele tientallen tot verscheidene honderden onderdelen te produceren met dimensionale herhaalbaarheid en kwaliteitsconsistentie tussen de batches. Onze intern gefabriceerde gereedschappen zijn ontworpen om duurzaam te zijn en regelmatige herlanseringen zonder afwijking mogelijk te maken.

Realisatie van gemonteerde deelsamenstellingen en volledige uitrustingen

Plastisart beperkt zich niet tot individuele kunststofcomponenten. Wij ontwerpen en produceren multicomponent deelsamenstellingen die kunststofonderdelen integreren met metalen inserts, bevestigingselementen, afdichtingen en door de klant geleverde componenten. Wanneer het project dit vereist, zijn wij in staat mechanische, elektrische of elektromechanische functies te integreren in de uitrustingen die wij leveren. Het onderdeel wordt zo een afgewerkt product, direct leverbaar in productie of voor installatie ter plaatse.

Volledige "Plug and Play" systemen, getest en gecontroleerd

Bij Plastisart realiseren wij ook volledige systemen, die alle gewenste functionaliteiten integreren, tot aan de bevestigings- en aansluitingsoplossing. Wij leveren u een echt Plug & Play systeem, dat enkel nog installatie ter plaatse of in een machine vereist. Een tijdsbesparing voor u en de zekerheid te beschikken over een direct functioneel en bruikbaar geheel.

Deze systemen zijn bijzonder gevraagd voor de realisatie van signalisatiestukken, in visuele communicatie en evenementen. Plastisart levert u uitrustingen die perfect beantwoorden aan uw vereisten en lastenboek. Talrijke controles, zowel visueel als mechanisch of elektrisch, garanderen u een product van hoge kwaliteit volgens uw specificaties. Wij zijn aanwezig en aan uw zijde, tot aan het ontwerp en de realisatie van gecontroleerde en geteste uitrustingen (FAT).

Onze organisatie voor de productie van kunststofonderdelen

Veelzijdig machinepark

Onze productiesite in Fleurus (België) brengt al onze kunststoftransformatiemachines samen op één site: thermovormmachines, CNC-bewerkingscentra met 3 en 5 assen, blaasinstallaties, RIM-injectiepersen, las- en lijmuitrustingen, verfcabine en laserinstallaties. Deze concentratie van verschillende technieken op één site is wat ons in staat stelt meerdere processen te combineren op één project zonder transfertijden tussen sites.

Interne gereedschapsfabricage

Onze mechanische werkplaats ontwerpt en fabriceert al onze productiegereedschappen: thermovormmallen, RIM-mallen, montagesjablonen, controle-instrumenten. Deze interne beheersing van het gereedschap stelt ons in staat de productietermijnen te verkorten, gereedschappen snel aan te passen in de loop van een project en hun compatibiliteit met onze machines te garanderen.

Geïntegreerd ontwerpbureau

Ons ontwerpbureau is fysiek geïntegreerd in onze productiewerkplaatsen. De technici die de onderdelen ontwerpen werken in dezelfde lokalen als de operators die ze fabriceren. Deze nabijheid elimineert interpretatiefouten, vermindert heen-en-weerverkeer en garandeert een volledige coherentie tussen het ontworpen en het geproduceerde onderdeel.

Geïntegreerde kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole is geen eindstap toegevoegd aan het einde van de keten. Ze is geïntegreerd in elke productiestap: controle van de grondstof bij ontvangst, first article inspection voor serielancering, controle tijdens fabricage, eindcontrole voor verpakking. Elke geleverde batch wordt vergezeld van een volledige traceerbaarheid.

De verschillende materialen beschikbaar in voorraad

Wij houden een voorraad thermoplastische grondstoffen bij die de meest gangbare referenties van ons gamma dekt: ABS, PMMA, PC, HDPE, PP, PVC, POM, PA. Deze voorraad stelt ons in staat snel te reageren op urgente aanvragen zonder bevoorradingsvertraging voor materiaal, en de productie op te starten binnen termijnen die compatibel zijn met de industriële beperkingen van onze klanten.

Onze verschillende sectoren

Respect van termijnen en reactiviteit

In de industriële sector zijn productietermijnen een strategische variabele. Onze geïntegreerde productieorganisatie stelt ons in staat de termijnen op elke stap te beheersen en de risico's verbonden aan coördinatie tussen externe leveranciers te verminderen.

Voor urgente projecten beschikken wij over een interne arbitragecapaciteit die het mogelijk maakt bepaalde bestellingen te versnellen zonder de volledige productieplanning te ontregelen.

Een aanpak van continue optimalisatie

Vanaf het begin van uw aanvraag stelt Plastisart u een globale projectbegeleiding voor en een beheer van A tot Z. Dit beheer past binnen het kader van een sterk partnerschap en regelmatige uitwisselingen. Als industrieel profiteert u van een procesoptimalisatieaanpak gedurende uw volledige project.

Het ontwerpbureau, geïntegreerd in het productie- en testproces, staat in permanent contact met de productie en de testfasen. In permanente dialoog met uw ingenieurs kan het uw uitrusting snel optimaliseren en interveniëren op het niveau van de productie. Dankzij dit geoptimaliseerd continu proces beschikt u over een optimaal beheer van uw producten, de evolutie van hun nomenclatuur, de componenten en de testrapporten.

Plastisart, een productiepartner, niet zomaar een leverancier

Een beroep doen op Plastisart voor uw kunststofproductie betekent kiezen voor een partner die de volledige fabricagecyclus op zich neemt. Onze geïntegreerde organisatie elimineert fricties, verkort termijnen en garandeert de coherentie tussen wat ontworpen wordt en wat geleverd wordt.

FAQ