Het blazen en draperen van kunststof zijn verwerkingstechnieken waarmee gebogen, concave en convexe onderdelen kunnen worden gemaakt.
Technieken
Plastisart staat al jarenlang bekend om zijn uitgebreide expertise op het gebied van thermovormen en andere kunststofverwerkingsprocessen en stelt zijn meer dan 50 jaar ervaring in de productie van kunststofonderdelen en -componenten in België en Frankrijk tot uw beschikking.
-
-
Het warmvormen van kunststof biedt een uitzonderlijke flexibiliteit voor het maken van gebogen of gevouwen kunststof onderdelen met een ongeëvenaarde precisie.
-
Contactloos blaasvormen biedt een uitzonderlijke optische helderheid zonder vervorming, geschikt voor de strengste normen in de industrie.
-
Onze producten zijn super veelzijdig en worden snel geleverd. We bieden je topkwaliteit voor verschillende industrieën.
-
RIM-injectie biedt een voordelig alternatief voor de productie van grote kunststof onderdelen en technische componenten.
-
Plastisart blinkt uit in het verlijmen van plexiglas voor uiteenlopende toepassingen en biedt een optimale optische kwaliteit en een uitzonderlijke stevigheid.
-
Kunststof lassen met hete lucht: Nauwkeurige, sterke en veelzijdige verbinding.
-
Kunststof thermovormen is een historisch proces bij Plastisart. Al meer dan 50 jaar ontwerpen en vervaardigen wij thermogevormde onderdelen voor industriëlen die nauwkeurige, herhaalbare kunststofcomponenten nodig hebben die binnen beheerste doorlooptijden worden geleverd, of het nu om een paar onderdelen gaat of grotere hoeveelheden.
Deze lange ervaring, opgebouwd over duizenden projecten in sectoren zo divers als industriële machinebouw, medisch, transport en voedingsverwerking, heeft ons in staat gesteld een verfijnde beheersing van thermovormen te ontwikkelen en een diepgaande kennis van materiaalgedrag volgens vormtemperaturen, toolingontwerp en het vermogen om thermovormen en CNC-frezen op hetzelfde onderdeel te combineren om nauwkeurigheidsniveaus te bereiken die thermovormen alleen niet altijd toelaat. -
Vacuüm thermovormen bestaat uit het verhitten van een thermoplastische folie of plaat tot de verzachtingstemperatuur, waarna een onderdruk wordt gecreëerd tussen de folie en de mal. Deze zuiging drukt het materiaal met precisie en uniformiteit tegen het oppervlak van de tooling aan. Na afkoeling behoudt het onderdeel de vorm van de mal en kan worden ontvorm, getrimd en gefreesd volgens de specificaties van het lastenboek.
De onderdruk speelt een sleutelrol in de kwaliteit van het uiteindelijke resultaat. Ze verzekert een homogeen contact tussen het materiaal en de mal over het volledige oppervlak en garandeert de naleving van afmetingen, details en krommingen. Dit vermijdt zones met onregelmatige diktes die kunnen optreden bij andere vormgevingsprocessen. -
Kunststof constructie en plaatbewerking verwijzen naar alle transformatietechnieken die het mogelijk maken onderdelen, structuren en componenten te vervaardigen uit thermoplastische platen, buizen en profielen, door snijden, buigen, buigen, lassen en lijmen. Deze processen zijn van toepassing zonder investering in gietgereedschap, waardoor ze toegankelijk zijn vanaf het eerste onderdeel en bijzonder geschikt zijn voor kleine series, op tekening gemaakte onderdelen en projecten die een grote ontwerpflexibiliteit vereisen.
Bij Plastisart zijn kunststof constructie en plaatbewerking complementaire disciplines aan onze andere transformatieprocessen. Ze verbreden ons vermogen om te reageren op gevarieerde industriële projecten, met name voor technische structuren, bekledingen, bakken, beschermingsuitrusting en omhulsels die de toleranties of complexe driedimensionale geometrieën die men in thermovormen of injectie aantreft niet vereisen. -
Niet alle kunststofonderdelen zijn noodzakelijkerwijs vlak of met hoeken. Voorbeelden zijn gebogen cabinebeglazingen, voorruiten van speciale voertuigen, gebogen machineafschermingen of bepaalde beschermingen van industriële apparatuur. Deze componenten vereisen gebogen, holle of bolle vormen die met andere technieken niet mogelijk zijn.
Bij Plastisart maken deze processen deel uit van de transformatietechnieken die wij al vele jaren beheersen. Ze maken het mogelijk op maat gebogen onderdelen te produceren uit standaard thermoplastische platen, met of zonder gietgereedschap afhankelijk van de complexiteit. -
Heet buigen en heet vormen zijn twee transformatietechnieken voor thermoplastische materialen waarmee scherpe hoeken, haakse structuren en complexe hoekige vormen kunnen worden gecreëerd uit standaard platen, zonder investering in gietgereedschap. Als aanvulling op buigen en drapage voor krommingen, zijn deze processen de vanzelfsprekende oplossing wanneer een kunststofonderdeel gedefinieerde hoeken, geassembleerde vlakke vlakken of een veelhoekige geometrie moet vertonen.
Bij Plastisart maken heet buigen en heet vormen sinds onze oprichting deel uit van ons transformatieserviceaanbod. Ze stellen ons in staat snel te reageren op projecten van behuizingen, hoekige kapjes, kanalen, bakken en beschermende structuren die meerdere vlakke vlakken met precieze hoeken combineren.
-
Kunststof blazen omvat twee verschillende technieken die hetzelfde fundamentele principe delen: een thermoplastisch materiaal vormen door luchtinjectie. Toch zijn ze van toepassing op zeer verschillende families van onderdelen. Bij Plastisart beheersen wij beide processen al vele jaren en kunnen wij dus aan een veelvoud van verzoeken voldoen.
Extrusie blazen is het referentieproces voor de fabricage van industriële holle lichamen: reservoirs, bidons, kanalen, balgslangen, technische containers. Contactloos blazen is een meer gespecialiseerde techniek, met name gebruikt voor de fabricage van onderdelen met hoge optische kwaliteit zoals koepels, bellen en ruitenpanelen, waarbij de afwezigheid van contact met een gereedschap de voorwaarde is om de transparantie en homogeniteit van het oppervlak te bewaren.
-
RIM-injectie (Reaction Injection Molding) is een gietproces dat weinig bekend is bij het grote publiek, maar bijzonder interessant voor industriëlen die grote onderdelen in kleine en middelgrote series moeten produceren, zonder de buitensporige gereedschapskosten van klassieke thermoplastische injectie.
Bij Plastisart beheersen wij dit proces al vele jaren. Het maakt dus deel uit van ons gamma van diensten in kunststoftransformatie en stelt ons in staat te voldoen aan verzoeken waarbij andere technieken zoals thermovormen niet optimaal zijn. Zo gebruiken wij RIM-injectie voor omvangrijke onderdelen met complexe geometrieën, machinekapjes met precieze contouren of componenten met mechanische eigenschappen dicht bij grootserieinjectie, maar geproduceerd in kleinere volumes.
-
Kunststof frezen is een subtractieve fabricagemethode die bestaat uit het vormen van een kunststofonderdeel uit ruw materiaal (plaat, blok, staaf) door materiaal te verwijderen met snijgereedschappen. Aangestuurd door numerieke besturing (CNC), maakt dit proces het mogelijk precisie- en herhaalbaarheids niveaus te bereiken die weinig andere kunststoftransformatietechnieken kunnen evenaren.
In de industrie beantwoordt kunststof frezen aan precieze behoeften voor prototyping, functionele onderdelen op maat, kleine en middelgrote series, of componenten met complexe geometrieën voor veeleisende toepassingen. Bij Plastisart maakt kunststof frezen al vele jaren deel uit van onze expertise in de transformatie van kunststofmaterialen. Onze 3- en 5-assige bewerkingscentra stellen ons in staat onderdelen te produceren met millimeternauwkeurigheid, betrouwbaar en herhaalbaar op aanvraag.
-
Lasersnijden en lasergraving zijn contactloze transformatieprocessen die het mogelijk maken thermoplastische materialen te bewerken met een precisie- en fijnniveau dat mechanische processen niet altijd kunnen evenaren. De laser opent mogelijkheden die frezen niet toelaat: complexe contouren, fijne details, permanente markering op harde oppervlakken of het snijden van reeds gevormde onderdelen.
Bij Plastisart integreren lasersnijden en lasergraving zich in ons aanbod van hoofdtransformatieprocessen zoals thermovormen, kunststofconstructie en CNC-frezen. Na de fabricagefasen kan de laser interveniëren om contouren te verfijnen, complexe interne sneden te creëren of een permanente markering aan te brengen zonder de materiaalstructuur te beschadigen.
-
Een kunststofonderdeel wordt zelden alleen geleverd. Het integreert zich over het algemeen in een deelsamenstelling, assembleert met andere componenten en vormt een behuizing, een structuur of een systeem. De kwaliteit van een kunststofassemblage is even bepalend als de kwaliteit van het onderdeel zelf: een fragiele lasnaad of een slecht voorbereide lijmverbinding compromitteert het geheel, ongeacht de kwaliteit van de individuele componenten.
Bij Plastisart zijn kunststof lassen en structureel lijmen technieken die wij al tientallen jaren beheersen. Wij gebruiken ze dagelijks bij onze productie van onderdelen en deelsamenstellingen. Wij bieden ze ook aan als zelfstandige diensten voor industriëlen die kunststofcomponenten laten assembleren met een industrieel kwaliteits- en traceerbaarheidsniveau.
Een sterke expertise in kunststofverwerkingstechnieken
Van thermoformeren, buigen, draperen en blazen van kunststof tot afwerkingscoatings en 3- en 5-assige verspaning: wij bieden u de optimale oplossing, aangepast aan uw situatie en uw budget. Plastisart is ook gespecialiseerd in het verlijmen van plexiglas en het lassen van kunststoffen, waardoor kunststofoplossingen op maat van de hoogste kwaliteit worden gegarandeerd. Wat uw project ook is, Plastisart biedt u de oplossing die precies aan uw behoeften voldoet, zowel op het vlak van functionaliteit als prestaties.
Wilt u een beroep doen op Plastisart, uw partner voor kunststofoplossingen op maat in België en Frankrijk?
Plastisart staat tot uw beschikking om uw projecten te bestuderen en u oplossingen aan te bieden die zijn aangepast aan uw specifieke behoeften. Neem nu contact met ons op via ons online formulier of per telefoon voor meer informatie over onze diensten.
