Plastisart is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van kunststof onderdelen en assembla...
Ontwerpbureau voor kunststofverwerking & ontwerp van kunststofonderdelen (CAD/DAO) Een ontwerpbureau voor kunststoftechniek geïntegreerd in de productie
Een kunststofonderdeel ontwerpen is één ding. Het ontwerpen met volledige kennis van hoe het zal worden vervaardigd, in welk materiaal, via welke transformatietechniek en binnen welke termijn — dat is een heel andere zaak. Dat is de zekerheid van een geslaagd project, en het is precies de meerwaarde die het interne ontwerpbureau van Plastisart biedt.
In tegenstelling tot een onafhankelijk adviesbureau is ons ontwerpbureau voor kunststofverwerking rechtstreeks geïntegreerd in onze productieateliers. Elke studie wordt ontwikkeld in directe verbinding met onze transformatietechnologieën en -capaciteiten: thermovormen, 3- en 5-assig frezen, RIM-injectie, blaasvormen, buigen, lassen, lijmen.
Het resultaat: een ontwerp geoptimaliseerd voor maakbaarheid, lagere kosten, beheerste doorlooptijden en één aanspreekpunt van de eerste specificaties tot de definitieve levering.

Welke diensten biedt ons ontwerpbureau voor kunststofverwerking?
Plastisart is betrokken bij de volledige ontwikkelingscyclus van uw kunststofonderdelen, met inachtneming van de strengste industrienormen.
Behoefteanalyse en technische haalbaarheid
Elk project begint met een grondige analyse van uw beperkingen: functioneel, dimensionaal, ecologisch, reglementair en budgettair. In dit stadium stelt onze diepgaande kennis van polymeren ons in staat het project te sturen naar de meest geschikte transformatietechniek en het meest geschikte thermoplastische materiaal.
CAD-ontwerp en 3D-modellering
Onze technici voeren de volledige 3D-modellering uit van uw onderdelen en samenstellingen met behulp van professionele CAD-software. Alle bestanden die wij produceren zijn direct bruikbaar voor de fabricage en compatibel met industriestandaard formaten. Bovendien anticiperen wij op ontvormings- of assemblagebeperkingen, zelfs voor projecten die specifieke mallen of complexe gereedschappen vereisen.
Technisch tekenen en uitvoeringstekeningen (DAO)
Elke studie resulteert in een uitgebreide set volledige tekeningen: gedetailleerde bematingtekeningen, samenstelingstekeningen, montageplannen en stuklijsten. Deze documenten vormen het fabricagedossier dat wij u rechtstreeks bezorgen of dat wordt doorgezonden naar onze ateliers voor de productie.
Materiaalselectie voor uw toepassingen
Het selecteren van het juiste thermoplastisch materiaal is een cruciale stap in elk project dat wij uitvoeren of begeleiden. Daarom is de beheersing van thermoplastische materialen zoals HDPE, ABS, PA, POM, PEEK, PTFE, PMMA, PC, PVC en vele anderen essentieel voor Plastisart. Dit stelt ons in staat u te adviseren over de mechanische, thermische en chemische eigenschappen die vereist zijn voor uw toepassing, rekening houdend met uw budgettaire en operationele beperkingen.
Ontwerp gericht op maakbaarheid (Design for Manufacturing)
Werken binnen een kunststofverwerkend bedrijf geeft ons een concreet voordeel. Onze ingenieurs ontwerpen onderdelen van bij het begin rekening houdend met de specifieke beperkingen van elk transformatieproces. Een onderdeel bestemd voor thermovormen zal niet dezelfde ontvormingshoeken, radii en wanddiktes hebben als een gefreesd onderdeel of een onderdeel gevormd door RIM-injectie. Deze Design for Manufacturing-aanpak vermindert herbewerking, niet-conformiteiten en potentiële kostenoverschrijdingen.
Prototyping en validatie
Vóór de lancering van de productie maken wij indien nodig functionele prototypes om de afmetingen, aanpassingen, samenstellingen te valideren en te verifiëren of het onderdeel goed presteert in reële gebruiksomstandigheden. Deze stap is essentieel voor complexere onderdelen of projecten met mechanische of elektrische functies.
Ons proces: van uw aanvraag tot het gerealiseerde en geleverde onderdeel
Om een onberispelijk kwaliteitsniveau te garanderen, werkt ons ontwerpbureau volgens 5 sleutelstappen:
1) Behoefteanalyse en opstelling van de specificaties: Overleg met de klant om de behoefte te begrijpen, de functionele vereisten en beperkingen te identificeren en de specificaties voor het verdere verloop te formaliseren.
2) Voorlopig project en conceptstudie: Ontwikkeling van de eerste technische oplossingen in 3D-CAD, voorstellen voor materiaal- en procesopties, en validatie van de haalbaarheid.
3) Gedetailleerde studie en fabricagedossier: Volledige 3D-modellering, bemaat 2D-uitvoeringstekeningen, stuklijsten en technische documentatie. Het dossier wordt afgerond en rechtstreeks naar onze ateliers gestuurd voor de volgende fase van het proces, zonder informatieverlies.
4) Prototyping en validatie: Productie van functionele prototypes om de afmetingen, weerstand en prestaties te valideren vóór de lancering van de serieproductie.
5) Fabricage en opvolging: Onze ateliers nemen de productie van uw onderdelen op zich volgens het vooraf opgestelde dossier. Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in elke fase van de fabricage, van de inspectie van de eerste onderdelen tot de validatie van de series.
De meerwaarde van een in de productie geïntegreerd ontwerpbureau
Een extern ontwerpbureau levert enkel plannen — het produceert uw onderdelen niet. Bij Plastisart verzorgen wij zowel het ontwerp als de productie van uw kunststofonderdelen. Wanneer een technicus een onderdeel ontwerpt, overlegt hij in realtime met de operator die het zal thermovormen of frezen. Deze nabijheid elimineert fricties tussen studie en realisatie, verkort de doorlooptijden en garandeert een totale consistentie tussen het digitale bestand en het geleverde onderdeel.
Dit is een belangrijk voordeel voor industriëlen die de creatie van kunststofcomponenten willen uitbesteden aan één partner die verantwoordelijk is voor alle productiefasen.
Leveringen afgestemd op elke fase van uw project
Afhankelijk van de voortgang van uw project en uw specifieke behoeften kunnen onze leveringen omvatten: parametrische 3D-modellen, gedetailleerde bemaat en getoleranteerde tekeningen, samenstelingstekeningen en deelsamenstellingen, volledige stuklijsten, technische fabricagedossiers, montageinstructies en validatieprototypes.
Alle bestanden worden aangeleverd in formaten die compatibel zijn met industrienormen en direct bruikbaar zijn door uw methodendienst of intern ontwerpbureau.
Voor diverse sectoren en toepassingen
Ons ontwerpbureau werkt voor industriëlen uit diverse sectoren die kunststofcomponenten integreren in hun producten of productielijnen: industriële machinebouw en productieapparatuur, medisch en farmaceutisch, transport en mobiliteit, voedingsverwerking, robotica en automatisering, defensie en veiligheid, en vele andere domeinen.
Elke sector heeft zijn eigen eisen op het gebied van dimensionele nauwkeurigheid, materiaalweerstand, traceerbaarheid of regelgevende conformiteit. Onze aanpak past zich dan ook aan deze beperkingen aan vanaf de ontwerpfase.
Plastisart: uw technische partner van A tot Z
In welke fase van uw denken u zich ook bevindt, ons ontwerpbureau begeleidt u van concept tot geleverd onderdeel. Onze kracht ligt in volledige kunststofexpertise, een toegewijd machinepark en een organisatie die ontwerp en fabricage nooit scheidt. Alles gebeurt op dezelfde plek voor een betere beheersing van kwaliteit, doorlooptijden en vooral kosten.
FAQ: Uw vragen over ons ontwerpbureau voor kunststofverwerking
Welke diensten biedt uw ontwerpbureau voor kunststofverwerking?
Ons ontwerpbureau begeleidt u gedurende de volledige ontwikkelingscyclus. Onze diensten omvatten: technische haalbaarheidsanalyse van uw specificaties, 3D-ontwerp en modellering (CAD), technisch tekenen en uitvoeringstekeningen (DAO), deskundig advies bij de selectie van thermoplastische materialen, optimalisatie van het maakbaarheidsgericht ontwerp (Design for Manufacturing) en de productie van prototypes om de mechanica van het onderdeel te valideren vóór industrialisatie.
Wat zijn de voordelen van een geïntegreerd ontwerpbureau ten opzichte van een onafhankelijk bureau?
Het ontwerpen en produceren van onderdelen op dezelfde locatie garandeert de haalbaarheid ervan. Onze ingenieurs kennen de mogelijkheden en beperkingen van ons machinepark door en door, waardoor ze kostbare ontwerpfouten kunnen vermijden en de doorlooptijden kunnen optimaliseren.
Voor welke sectoren werkt u?
Wij werken voor de meest veeleisende sectoren: industriële machinebouw, medisch en farmaceutisch, transport, voedingsverwerking, robotica, defensie en vele andere domeinen. Elke sector profiteert van een op maat gemaakte aanpak die is afgestemd op zijn kwaliteitsnormen.
Kunt u werken op basis van een eenvoudige schets?
Ja. Of u nu een afgeronde specificatie heeft of enkel een idee, wij beschikken over de expertise om uw concept om te zetten in een afgewerkt product dat klaar is voor industrialisatie.