RIM injectie

RIM (Reaction Injection Molding) of lagedrukinjectie

RIM-injectie is een gietproces voor de productie van kunststofonderdelen in kleine series. Het is gebaseerd op het injecteren van een mengsel van twee vloeibare componenten, polyol en isocyanaat, in een gesloten mal. Door de chemische reactie tussen deze componenten ontstaat een polymeer. Deze techniek wordt gekenmerkt door injecties onder lage druk in aluminium matrijzen en op persen die minder krachtig zijn dan die welke worden gebruikt voor thermoplastische injectie. Daardoor biedt RIM een voordelig alternatief voor de productie van grote kunststof onderdelen en technische componenten.

De knowhow van Plastisart op het gebied van RIM

Bij Plastisart hebben we aanzienlijke expertise opgebouwd in het gebruik van het RIM-proces. Dankzij onze kennis van dit proces kunnen we hoogwaardige kunststof onderdelen voor een breed scala aan toepassingen produceren. We gebruiken speciaal voor RIM ontworpen aluminium matrijzen, waardoor we optimale resultaten kunnen garanderen.

De voordelen van RIM

RIM biedt een reeks belangrijke voordelen, waardoor het bijzonder aantrekkelijk is voor tal van toepassingen. Hieronder vindt u een overzicht van deze voordelen:

• Technische onderdelen: RIM is ideaal voor de productie van technische onderdelen die specifieke eigenschappen vereisen. Dankzij de veelzijdigheid kunnen componenten worden gemaakt die aan strenge functionele eisen voldoen.
• Vergelijkbaar met conventionele spuitgieten: RIM komt qua kwaliteit en prestaties dicht in de buurt van conventionele spuitgieten. Het biedt een haalbare oplossing voor toepassingen die hoogwaardige kunststoffen vereisen.
• Lage matrijskosten: De gereedschapskosten voor RIM zijn over het algemeen lager dan bij andere gietprocessen. Dit maakt RIM economisch aantrekkelijk voor de productie van kleine series.
• Gelijkenis met thermovormen: RIM vertoont overeenkomsten met thermovormen wat betreft het gemak waarmee grote onderdelen kunnen worden geproduceerd, terwijl de gereedschapskosten laag blijven.
• Design en esthetische onderdelen: RIM maakt het mogelijk om design en esthetische onderdelen te creëren. Het biedt een grote verscheidenheid aan afwerkingen, waaronder gladde, gekorrelde oppervlakken en zachte tactiele texturen.
• Specifieke stijfheid: RIM kan worden aangepast aan specifieke stijfheidseisen. Dit maakt het geschikt voor diverse toepassingen die bijzondere mechanische eigenschappen vereisen.
• Assemblagebeperkingen en uiteindelijke functionaliteit: RIM is bijzonder geschikt voor onderdelen die perfect moeten passen in een complexe assemblage en die specifieke functionele eisen moeten voldoen.
• Gewichtsbesparing ten opzichte van plaatwerk: Met RIM kunnen lichtgewicht onderdelen worden geproduceerd in vergelijking met gelijkwaardige metalen componenten, wat bijdraagt aan een lager totaalgewicht van de eindproducten.
• Grote verscheidenheid aan afwerkingen: RIM biedt een ongeëvenaarde flexibiliteit op het gebied van afwerkingen. Het maakt het mogelijk om verf aan te brengen, variërend van een gladde tot een korrelige textuur, zachte tactiele afwerkingen, evenals technieken voor driedimensionale decoratietransfer en zeefdruk.

Neem contact op met ons team van experts in lagedrukinjectie in België en Frankrijk

Bent u geïnteresseerd in onze dienstverlening? Neem dan nu contact op met ons team van specialisten, die klaar staan om aan uw behoeften te voldoen. U kunt ons bereiken via telefoon of door het online formulier in te vullen.