De technische capaciteit van een expert in kunststofverwerking wordt gemeten aan zijn machinepark, maar ook aan de manier waarop deze machines onderling georganiseerd zijn op de productielijn. Bij Plastisart dekt ons productiepark alle kunststoftransformatieprocessen op één enkele site in België, wat ons in staat stelt meerdere technologieën te combineren op één project, zonder transfer tussen sites en zonder coördinatieverlies.
Onze verschillende tools per techniek
Voor thermovormen
Onze thermovormmachines maken het mogelijk grootformaat thermoplastische folies en platen te bewerken, in vacuüm- en druklucht-thermovormen. Dit machinepark is de historische kern van Plastisart en vertegenwoordigt onze meest ontwikkelde capaciteit op het gebied van operatorervaring, beschikbare gereedschappen en materiaalbeheersing.
Capaciteiten: grote oppervlakken, thermovormen van dunne en dikke platen, vormen op positieve en negatieve mallen, bubbling voor diepe onderdelen.
Thermovormbare materialen: ABS, ABS/PMMA, ABS/PC, HDPE, PP, PVC, PETG, PC, PMMA en hun varianten.
Meer informatie over thermovormen
Voor CNC-frezen met 3 en 5 assen
Onze numeriek gestuurde bewerkingscentra met 3 en 5 assen maken het mogelijk onderdelen met hoge precisie te realiseren in een zeer breed gamma technische thermoplastische materialen. CNC-frezen wordt zelfstandig ingezet voor precisieonderdelen en kleine gefreesde series, of als aanvulling op thermovormen voor het bijsnijden, boren en functionele bewerkingen na het vormen.
Capaciteiten: frezen met 3 en 5 assen, draaien, boren, tappen, bijsnijden van thermogevormde onderdelen.
Bewerkbare materialen: alle thermoplastische materialen uit ons gamma, inclusief PEEK, PTFE, POM, PA, PVDF en hun technische kwalificaties.
Meer informatie over CNC-frezen
Voor RIM-injectie
Onze RIM-injectie-uitrustingen (Reaction Injection Moulding) maken het mogelijk grootformaat onderdelen in polyurethaan te produceren, vanuit aluminium mallen gefabriceerd in onze mechanische werkplaats. Dit proces is bijzonder geschikt voor machinekapjes, carrosseriedelen en grootformaat bekledingen geproduceerd in kleine en middelgrote series.
Capaciteiten: grootformaat onderdelen, intern gefabriceerde aluminium mallen, integratie van inserts, coating- en zeefdrukafwerkingen in continuïteit van productie.
Meer informatie over RIM-injectie
Voor kunststof blazen
Onze blaasuitrustingen dekken twee complementaire technieken. Contactloos blazen voor optische onderdelen zoals koepels, glazen daken en bollen in PMMA en PC: dit is een historische techniek van Plastisart die een optische kwaliteit zonder vervorming of contactsporen mogelijk maakt. Daarnaast hebben wij extrusie blazen voor industriële holle lichamen zoals reservoirs, kanalen en balgen in polyolefine materialen.
Meer informatie over kunststof blazen
Voor onze mechanische werkplaats en gereedschap
Onze mechanische werkplaats ontwerpt en fabriceert al onze productiegereedschappen: thermovormmallen in hars of aluminium, RIM-mallen, montagesjablonen en dimensionale controle-instrumenten. Deze interne capaciteit is een doorslaggevend voordeel voor de beheersing van de productietermijnen en de coherentie tussen het gereedschap en het proces.
Uitrustingen: conventionele en CNC-freesmachines, draaibanken, slijpmachines, las- en afstelapparatuur. Wij bewerken mallen in aluminium, staal, epoxyharsen en composietmaterialen naargelang de toepassing.
Meer informatie over onze mechanische werkplaats en gereedschap
Voor kunststofconstructie en lassen
Onze werkplaats voor kunststofconstructie en lassen maakt het mogelijk onderdelen en structuren te fabriceren vanuit standaard thermoplastische platen, buizen en profielen. Wij beheersen alle technieken van industrieel kunststoflassen: heteluchtlassen met lasstaaf, extrusielassen, contactlassen. Deze technieken maken dichte en mechanisch resistente assemblages mogelijk, met name in HDPE, PP en PVC.
Meer informatie over kunststofconstructie
Voor lasersnijden en gravures
Onze CO2-lasersnijuitrustingen maken het mogelijk thermoplastische materialen te bewerken met een precisie die mechanische processen niet altijd kunnen bereiken. Snijden van complexe contouren, perforaties, permanente gravure van markeringen, traceerbaarheidscodes en identificatienummers direct in het materiaal. Compatibele materialen omvatten PMMA, PC, ABS, PETG, PP, PE, POM en PA.
Meer informatie over lasersnijden en gravure
Voor afwerking: coating, zeefdruk en markering
Onze afwerkingswerkplaats omvat een specifieke verfcabine voor het coaten van kunststofonderdelen in RAL- en Pantone-tinten, evenals industriële zeefdrukapparatuur met uithardingsoven. Deze integratie maakt het mogelijk afgewerkte onderdelen (geschilderd, bedrukt, gemarkeerd) direct gebruiksklaar te leveren, zonder tussenkomst van een externe onderaannemer.
Meer informatie over onze kunststofafwerkingsdiensten
Voor assemblage en montage van deelsamenstellingen
Onze assemblagecapaciteit maakt het mogelijk volledige deelsamenstellingen te produceren die kunststofonderdelen integreren met metalen inserts, bevestigingselementen, afdichtingen en componenten geleverd door de klant. Onze montagesjablonen garanderen de dimensionale herhaalbaarheid van de assemblages, batch na batch.
Meer informatie over onze diensten voor assemblage van deelsamenstellingen
Voor opslag en logistiek
Onze magazijnen maken de opslag van grondstoffen, gereedschappen en producties in afwachting van levering mogelijk. Onze logistieke organisatie dekt leveringen over heel België en Noord-Frankrijk, met de mogelijkheid om de ritmes, verpakkingsmethoden en etikettering aan te passen aan de standaarden van elke klant.
