Plastisart begeleidt u van het ontwerp tot de prototyping van uw kunststof onderdelen. Dankzij ons ontwerpbureau analyseren we uw behoeften, maken we 3D-modellen en ontwikkelen we functionele prototypes.
Diensten
Voor een succesvolle lancering van een technisch kunststofcomponent op maat is het omringen met één enkele partner een strategische keuze. Plastisart is al meer dan 50 jaar specialist in kunststof onderaanneming en begeleidt industriële spelers in elke fase van hun project, van de eerste CAD-schets tot de definitieve levering van de onderdelen op uw assemblagelijnen, in België en in Frankrijk.
-
-
Plastisart ontwerpt en produceert uw kunststof matrijzen en gereedschappen in eigen beheer dankzij onze geïntegreerde machinewerkplaats. Van ontwerp tot realisatie garanderen wij precisie, reactievermogen en optimalisatie van de processen voor een efficiënte productie.
-
Plastisart zorgt voor de afwerking en kwaliteitscontrole van uw kunststof onderdelen. Coating, lakken, zeefdruk en strenge tests garanderen een onberispelijk esthetisch resultaat en optimale technische conformiteit.
-
Plastisart optimaliseert de logistiek van uw kunststofonderdelen met oplossingen op maat: opslag, verpakking, snelle levering en installatie ter plaatse. Een flexibele en veilige service voor een zorgeloos beheer.
-
Een kunststofonderdeel ontwerpen is één ding. Het ontwerpen met volledige kennis van hoe het zal worden vervaardigd, in welk materiaal, via welke transformatietechniek en binnen welke termijn — dat is een heel andere zaak. Dat is de zekerheid van een geslaagd project, en het is precies de meerwaarde die het interne ontwerpbureau van Plastisart biedt.
In tegenstelling tot een onafhankelijk adviesbureau is ons ontwerpbureau voor kunststofverwerking rechtstreeks geïntegreerd in onze productieateliers. Elke studie wordt ontwikkeld in directe verbinding met onze transformatietechnologieën en -capaciteiten: thermovormen, 3- en 5-assig frezen, RIM-injectie, blaasvormen, buigen, lassen, lijmen.
Het resultaat: een ontwerp geoptimaliseerd voor maakbaarheid, lagere kosten, beheerste doorlooptijden en één aanspreekpunt van de eerste specificaties tot de definitieve levering.
-
Prototyping is de stap die een idee scheidt van een afgewerkt, gebruiksklaar product. Voor een industriële fabrikant bepaalt ze alles wat volgt: een slecht doordacht prototype leidt tot vertragingen, kosten voor herontwerp en langere productiedoorlooptijden. Omgekeerd maakt een goed uitgevoerd en snel gevalideerd prototype het mogelijk om de productie zo snel mogelijk te lanceren.
Als expert in 3D-prototyping van kunststofonderdelen levert Plastisart niet zomaar een geprint onderdeel. Onze kracht ligt in het begeleiden van onze klanten in hun denkproces, van het eerste prototype tot de productie in kleine, middelgrote of grote series. Dit alles gebeurt intern in onze ateliers, met ons team en de materialen die wij beheersen.
Het resultaat: zodra uw prototype is gevalideerd, verloopt de overgang naar de productie naadloos bij dezelfde partner, zonder onderbreking of informatieverlies.
-
- Een kunststofcomponent dat achteruitgaat?
- Uw leverancier van originele onderdelen bestaat niet meer?
- De mal bestaat niet meer of is vernietigd?
- De tekeningen van uw onderdelen zijn niet te vinden?
- Uw machine staat stil en de aankoop van een nieuwe is niet haalbaar?
Dit is precies het soort situatie waarvoor Plastisart een reverse engineering-service aanbiedt die geïntegreerd is in zijn productieateliers. Vertrekkende van een bestaand onderdeel, zelfs een beschadigd, reconstrueren wij het volledige digitale model en herstarten wij de fabricage met de materialen en processen die het meest geschikt zijn voor uw toepassing.
Een gebroken onderdeel, geen tekeningen, geen CAD-bestand? Dat is geen obstakel. Het is ons startpunt. -
In het domein van industriële kunststofonderaanneming is de conformiteit van een geleverd onderdeel absoluut niet onderhandelbaar. Welk type onderdeel het ook is, het moet voldoen aan de toleranties, functionele vereisten en specificaties die zijn gedefinieerd in het lastenboek. Er zijn dan ook geen uitzonderingen tussen het eerste lot en het laatste.
Bij Plastisart is kwaliteitscontrole rechtstreeks geïntegreerd in het fabricageproces, niet achteraf toegevoegd aan het einde van de lijn. Onze teams verifiëren de conformiteit van onderdelen in elke sleutelfase van de productie, van de ontvangst van de grondstoffen tot de definitieve verpakking. Deze aanpak van continue controle maakt het mogelijk afwijkingen zo vroeg mogelijk op te sporen en te corrigeren, voordat ze een hele serie aantasten.
-
In veel industriële projecten ligt de moeilijkheid niet in de fabricage van een onderdeel, maar in de integratie van meerdere componenten in een functionele deelsamenstelling, klaar om op een productielijn te worden gemonteerd of rechtstreeks als afgewerkt product te worden geleverd. Het coördineren van meerdere leveranciers voor elk component en vervolgens de assemblage toevertrouwen aan een externe operator, vermenigvuldigt interfaces, compatibiliteitsrisico's en vertragingen.
Bij Plastisart maakt de assemblage en het montage van kunststof deelsamenstellingen integraal deel uit van ons transformatieaanbod. Wij nemen niet alleen de fabricage van individuele onderdelen op ons via onze verschillende processen, thermovormen, frezen, RIM-injectie, blaasvormen, buigen, maar ook hun assemblage in volledige, gecontroleerde en leverbare deelsamenstellingen volgens uw behoeften. -
Een goed vervaardigd kunststofonderdeel kan zijn waarde verliezen als de afwerking niet voldoet aan de vereisten van de uiteindelijke toepassing. Visueel uiterlijk, oppervlakteweerstand, de visuele identiteit van het product en reglementaire markeringen zijn geen louter details: ze vormen een integraal onderdeel van het lastenboek van een industrieel component.
Bij Plastisart worden coating, markering en zeefdruk intern uitgevoerd in onze toegewijde afwerkingswerkplaats. Deze integratie vermijdt het verzenden van onderdelen naar een externe onderaannemer tussen de productie en de levering, elimineert extra doorlooptijden en garandeert een totale consistentie tussen de fabricage van het onderdeel en de oppervlakteafwerking.
Engineering, ontwerp en onderzoek & ontwikkeling
Het industriële succes van een kunststofonderdeel wordt bepaald al in de studiefase. Daarom bieden wij onze diensten aan om de haalbaarheid van uw projecten te valideren vóór elke investering.
- Ontwerpbureau & CAD/DAO-ontwerp : onze ingenieurs analyseren uw lastenboeeken om de geometrie van uw onderdelen te optimaliseren volgens het triptyque materiaal, proces en kostprijs. Wij passen Design for Manufacturing (DFM) toe om de industrialisatie te vereenvoudigen.
- Prototyping en 3D-printen : vóór de lancering van de serieproductie van gereedschappen produceren wij functionele prototypes om het ontwerp, de ergonomie en de mechanische assemblages in reële situatie te valideren.
- Reverse engineering en 3D-scan : moet u een bestaand onderdeel reproduceren zonder originele plannen? Dankzij onze optische scantechnologieën recreëren wij het exacte CAD-bestand van elk fysiek component.
Industrialisatie en gereedschapsvervaardiging
De beheersing van gereedschappen is een groot strategisch voordeel dat ons in staat stelt de naleving van uw lanceringsprogramma's te garanderen.
- Mechanische werkplaats en gereedschap : in tegenstelling tot aanbieders die hun gereedschappen uitbesteden, ontwerpt en freet Plastisart zijn eigen mallen intern. Deze technische autonomie vermindert drastisch de ontwikkeltijden en optimaliseert de vaste kosten van mallen voor lagedrukinjectie (RIM) en thermovormen.
Afwerkingen, assemblage en logistiek
Een complete oplossing voor onderaanneming in kunststof stopt niet bij het verlaten van de gietmachine. Bij Plastisart transformeren wij uw ruwe componenten in afgewerkte gebruiksklare producten.
- Kwaliteitscontrole : uitgerust met geavanceerde metrologie-instrumenten, garandeert onze kwaliteitsdienst volledige traceerbaarheid (certificaten 2.1 en 3.1) en voert eerste-stuksvalidaties (FAI) en statistische controles tijdens de productie uit.
- Assemblage en montage van deelsamenstellingen : wij nemen de integratie van bijkomende functies op ons: plaatsing van metalen inserts, technisch lijmen, klinken of volledige montage van complexe mechanische deelsamenstellingen.
- Coating, markering en zeefdruk : onze afwerkingswerkplaats brengt beschermende of carrosserielakken aan (RAL/Pantone-tinten) en realiseert uw industriële markeringen, logo's of operatorinterfaces door lasergraving en zeefdruk.
- Logistiek en opslag : wij passen onze verzendingen aan uw industriële stromen aan (gecadenseerde leveringen, Kanban) en beheren een veiligheidsbufferstock om de continuïteit van uw bevoorradingen te garanderen.
Waarom Plastisart kiezen voor uw kunststof onderaanneming?
Uw project aan Plastisart toevertrouwen betekent de vermenigvuldiging van tussenpersonen en de communicatierisico's tussen de ontwerper, de malmakker en de transformateur elimineren. Door engineering, malvervaardiging, polymeerbewerking en montage onder één dak samen te brengen, beveiligen wij de algehele kwaliteit van uw onderdelen. Meer dan 50 jaar ervaring, begeleiding van A tot Z, alles op één en dezelfde site in België.
Contacteer Plastisart
Ons team van ingenieurs staat klaar om uw lastenboek te analyseren en de technische haalbaarheid van uw aanvraag te valideren.
