Lassen

Kunststof lassen met hete lucht en plaatbewerking zijn technieken voor het assembleren van kunststoffen die serieuze aandacht verdienen. Ze gaan verder dan eenvoudig smelten en bieden een zeer nauwkeurige assemblageoplossing voor een groot aantal veeleisende industriële toepassingen. Zoals elk professioneel gereedschap vereisen deze methoden een grondig begrip van hun werking. Plastisart, een bedrijf gespecialiseerd in kunststofverwerking in België en Frankrijk, beschikt over een ruime expertise op dit gebied.

Word lid van onze club

Wij nodigen u uit om lid te worden van onze privéclub om informatie over onze activiteiten, exclusieve promoties of unieke kansen te ontvangen.

Enkele foto's van onze las- en kunststofbewerkingsdienst

Ontdek onze dienst in beeld:

Lassen en kunststofbewerking: de kunst van het nauwkeurig assembleren

Het proces begint met een zorgvuldige voorbereiding van de te assembleren onderdelen. Elk detail telt: reinheid, nauwkeurige uitlijning en een totale afwezigheid van verontreinigingen zijn essentieel. Tussen de te verbinden onderdelen wordt een lasdraad aangebracht, die van hetzelfde materiaal is gemaakt als de te verbinden onderdelen. Vervolgens komt het cruciale onderdeel in beeld: het heteluchtpistool. Door het lasgebied te verwarmen, smelten de lasdraad en het oppervlak van de onderdelen.

Door het verwarmingsproces smelten de materialen en ontstaat een homogene verbinding. Om de onderdelen tijdens het afkoelen bij elkaar te houden, wordt er druk uitgeoefend. Deze fase is cruciaal, omdat hier de verharding plaatsvindt, waardoor een duurzame en waterdichte verbinding wordt gegarandeerd.

De concrete voordelen van deze kunststofverbindingstechniek

De voordelen van deze techniek zijn onmiskenbaar. Ze levert sterke, waterdichte en duurzame verbindingen op. Haar veelzijdigheid komt tot uiting in haar compatibiliteit met een groot aantal kunststoffen, van PVC tot polypropyleen en alle polyethyleen soorten.

Kortom, het lassen van kunststof met hete lucht is een onmisbare verbindingstechniek. Het biedt hoogwaardige verbindingen die geschikt zijn voor een groot aantal veeleisende toepassingen. Als u op zoek bent naar een betrouwbare oplossing voor het verbinden van kunststof, is deze professionele methode zeker het overwegen waard. Het staat synoniem voor precisie en duurzaamheid.

Mogelijke toepassingen van het lassen van kunststof

Assemblage van kunststof tanks en containers: Kunststof lassen wordt in de industrie veel gebruikt voor het maken van opslagtanks voor chemicaliën, vloeistoffen en brandstoffen, evenals containers voor diverse toepassingen.
Productie van technische kunststofproducten: Specifieke producten zoals medische kunststof meubels en technische componenten worden met behulp van deze assemblagetechniek vervaardigd.
Assemblage van medische apparatuur: Deze techniek wordt gebruikt voor het maken van behuizingen voor medische apparatuur en onderdelen voor laboratoriumapparatuur.
Interieurinrichting voor speciale voertuigen: Kunststof lassen wordt gebruikt voor het maken van op maat gemaakte interieurinrichtingen voor speciale voertuigen zoals ambulances, waardoor oplossingen op maat kunnen worden geboden voor het vervoer van medische apparatuur en hulpgoederen.

Materialen die worden gebruikt bij kunststof lassen

Polypropyleen:

Eigenschappen: Polypropyleen is licht, slagvast en buigzaam en heeft een goede treksterkte. Het is ook vochtbestendig.
Chemische bestendigheid: Het is over het algemeen bestand tegen verdunde zuren, basen en veel organische oplosmiddelen. Het kan echter worden aangetast door chloorhoudende oplosmiddelen.

Geschuimd polypropyleen (Foamalux, Vikufoam):

Eigenschappen: Geschuimd polypropyleen is licht, stijf en biedt een goede thermische isolatie. Het wordt vaak gebruikt voor toepassingen waarbij een laag gewicht essentieel is.
Chemische bestendigheid: Het heeft over het algemeen een vergelijkbare chemische bestendigheid als standaard polypropyleen, hoewel dit kan variëren afhankelijk van de samenstelling.

Polyethyleen (HDPE, HMPE, LDPE):

Eigenschappen: Polyethyleen staat bekend om zijn slijtvastheid, flexibiliteit en schokbestendigheid. De verschillende varianten (HDPE, HMPE, LDPE) bieden specifieke eigenschappen op het gebied van sterkte en dichtheid.
Chemische bestendigheid: HDPE is over het algemeen bestand tegen de meeste zuren en basen, maar kan gevoelig zijn voor oplosmiddelen. HMPE is nog beter bestand tegen chemicaliën. LDPE is minder bestand tegen bepaalde chemicaliën dan andere soorten polyethyleen.

PVC (polyvinylchloride):

Eigenschappen: PVC is stijf, duurzaam en kan worden aangepast aan verschillende behoeften, met name wat betreft stijfheid en flexibiliteit.
Chemische bestendigheid: PVC is bestand tegen veel zuren en basen, maar kan gevoelig zijn voor organische oplosmiddelen. Het is essentieel om rekening te houden met het type PVC (hard PVC of zacht PVC) en de stabilisatoradditieven om de specifieke chemische bestendigheid te beoordelen.

Het is belangrijk op te merken dat de chemische bestendigheid van kunststoffen kan variëren afhankelijk van hun samenstelling en behandeling. Voordat u een materiaal voor het lassen van kunststoffen kiest, is het raadzaam om de technische gegevens van het materiaal te raadplegen en tests uit te voeren om de compatibiliteit met de specifieke chemische stoffen waaraan het in de beoogde toepassing zal worden blootgesteld, te controleren.